Бизнес по производству сип панелей

Технология сип-панелей очень распространена в странах запада. Она не стоит на месте и постоянно развивается. У нас же они только начинают использоваться в строительстве.

Что такое сип-панель

Название идет от английского Structural Insulated Panel — структурная изоляционная панель (СИП). Иногда используют название конструкционно-теплоизоляционная панель (КТП). Это трехслойная сэндвич-панель, которая используется при строительстве малоэтажных домов. Благодаря низкой себестоимости строительство стало намного экономичнее. При этом инвестиции в открытие производства тоже небольшие. Поэтому технология сегодня все больше привлекает предпринимателей, желающих открыть свое небольшое прибыльное дело.

Технология производства

Лист ориентированно-стружечной плиты (ОСП) с одной стороны намазывается специальным клеем. Затем сверху укладывается определенной толщины пенополистирол, который закрывается еще одним листом ОСП, намазанным клеем. Далее панель необходимо просушить, после чего готова к использованию в строительстве. Технология проста, но чтобы она дала качественный продукт, надо придерживаться определенных правил производства.

1. Изготовить вручную качественную панель невозможно, поэтому обязательно надо закупить оборудование для производства сип панелей.
2. Во время проклейки применяемый клей сильно вспенивается. Поэтому панель надо прижать с силой в 18 тонн. То есть в производстве потребуется соответствующий пресс.
3. Полимерный клей годится к использованию после нанесения в течение не более 5 минут, поэтому склеивание должно проходить очень быстро. Лишний клей невозможно убрать растворителями. Излишки надо нагреть как минимум до 500^оС и убрать механически.
4. Клей должен предназначаться конкретно для сэндвич-панелей и быть экологичным: нетоксичным, без содержания вредных веществ. Кроме этого, в течение эксплуатации не должен терять свои свойства, выдерживать перепады температур от -40 до +50^оС, быть влагостойким, прочным.

Различия в производствах

Обращаем внимание, что технология производства сип-панелей на Западе и у нас сильно отличается. Отечественное производство предпочитает использовать строганный сухой брус, который придает панелям прочность, хорошую теплопроводность, долговечность. Они имеют ширину 1250 мм и длину 2500 или 2800 мм. Иногда ширина может составлять 625 мм. Маркируются они как самозатухающий безпрессовый суспензионный пенополистирол – ПСБ-259.На Западе применяется не только другая маркировка, но и другие материалы, параметры изделий.

Оборудование для производства сип

Сколько инвестиций заложить в бизнес-план для покупки оборудования, зависит от того, на каком производителе вы остановите свой выбор. Так, новое оборудование производства ведущих производителей обойдется в 100 тыс. долл. США. Если брать китайскую технику, то бюджет может ограничиться 700 тыс. руб. Но если дорогое оборудование полностью автоматизировано, но в китайском используется ручной труд. А это дополнительные затраты на зарплату.

Линия производства включает в себя:

• 2 передаточные подающие тележки;
• стол для резки;
• распылители клея;
• разгрузочная тележка;
• пневматический пресс с задней загрузкой;
• ножничный подъёмник;
• верхняя и нижняя машины для нанесения клея.

На производительность линии наибольшее влияние оказывает клей. Стадия склеивания – самая продолжительная. И чем хуже клей, тем больше она затягивается, тем меньше изделий можно произвести за смену. Поэтому лучше выбирать импортный клей. Тогда за 8 часов гарантированно можно изготовить 100 м² сип-панелей.

Сырье для производства

Такая сэндвич-панель состоит из утеплителя, закрытого несколькими слоями основных плит. Какие материалы включать в бизнес-план, зависит от того, куда и кому вы планируете сбывать продукцию. Также можно изготавливать сип-панели на заказ. В этом случае сырье подбирает инженер-технолог исходя из пожеланий заказчика.

В любом случае требование к качеству и экологичности сырья должны быть высокие. От них зависит качество конечной продукции. Клей не должен со временем терять свои свойства и быть исключительно чистым с точки зрения различных примесей. Поэтому включите в бизнес-план такой этап производства, как контроль входящего сырья. Хороший материал лучше закупать большими оптовыми партиями. Это даст не только гарантию качества, но и обеспечит сотрудников работой на долгое время.

От поставщиков всегда надо требовать сертификаты качества, на основе которых оформляются разрешительные документы на конечную продукцию. Без сертификатов соответствия невозможно сбыть сип-панели.

Куда сбывать товар

Отдельное внимание бизнес-план должен уделить каналам сбыта. Без их налаживания организовывать бизнес нет смысла. Еще только когда начинаете составлять бизнес-план, начинайте поиски возможных клиентов.

Возможных покупателей надо искать среди:

• физических лиц;
• дистрибьюторов стройматериалов;
• оптовых складов и магазинов стройматериалов;
• ремонтных и строительных фирм.

Заранее надо обдумать и внедрять рекламную стратегию. Обзванивать потенциальных клиентов исследование на готовности купить продукцию, рассылать коммерческие предложения. Также надо дать рекламу в СМИ, печатных изданиях и на рекламных носителях.

Расчет прибыли

Для запуска завода по производству панелей бизнес-план должен предусмотреть инвестиций не менее 2,7 млн руб. Эти средства уйдут на:

• формирование товарного запаса – 500 тыс. руб.;
• оформление предприятия – 30 тыс. руб.;
• ремонт помещения (100 м²) – 400 тыс. руб.;
• закупка, доставка, монтаж и наладка линии – 1,8 млн руб.

Снизить затраты на запуск можно, купив подержанный станок. Что касается выручки, то ее можно рассчитать исходя из таких показателей.

• производительность – 2400 м2/мес.;
• себестоимость – 700 руб./м2;
• цена сбыта – 1000 руб./ м2;
• выручка – 2,4 млн/мес.;
• переменные затраты – 550 тыс. руб./мес.;
• чистая прибыль – 170 тыс. руб./мес.;
• окупаемость – 15 месяцев.