Производство бумажных пакетов как бизнес

Несмотря на засилье практичных полиэтиленовых пакетов, их не всегда и не везде можно использовать. Например, для упаковки целого ряда продуктов питания, древесного угля нужны исключительно пакеты из бумаги. Также они часто применяются для различных рекламных кампаний. Поэтому производство бумажных пакетов – востребованный и перспективный бизнес.

Сферы использования продукции

Сферами использования, а соответственно и рынками сбыта пакетов из бумаги могут быть общепит, промышленность, реклама, строительство, сфера услуг и прочее. Пакеты из бумаги применяют для упаковки:

• бытовых товаров, удобрений;
• сувениров, подарков;
• фирменных товаров;
• цветочных букетов;
• древесного угля;
• сухих строительных смесей;
• буклетов;
• фаст-фуда;
• промышленных изделий;
• продуктов питания.

Технология производства

Чтобы сориентироваться, какое потребуется оборудование для производства бумажных пакетов, надо понимать технологию их изготовления. Ее основными этапами являются:

• формирование заготовки мешка;
• нанесение рисунка или текста;
• склейка или прошивка дна;
• упаковка.

Производство бумажных мешков начинается с формирования заготовки. Она готовится путем склеивания окончаний поперек и вдоль заготовки. Печать наносится методом флексографии. Она позволяет использовать как цветную, так и монохромную печать.

Если в бизнес-план входит производство бумажных пакетов с использованием клапана, на этом этапе изготавливается и клапан. Далее изготовление бумажных пакетов требует скрепить дно. Оно может прошиваться или склеиваться – все зависит от того, производству какого типа мешков вы отдали предпочтение. Обращаем внимание, что цена на прошитые пакеты немного выше, поскольку они более прочные.

Завершается изготовление бумажных пакетов их прессованием и упаковкой на специальном оборудовании. Упакованные пакеты маркируются, после чего направляются на склады или заказчику.

Оборудование для производства бумажных мешков

В зависимости от того, какого типа мешки вы планируете изготавливать, подбирается соответствующее оборудование по производству бумажных пакетов. На рынке представлены производители различного ценового сегмента. Но чтобы ваш бизнес не потерпел крах уже на первых шагах, стоит сразу закупать качественное оборудование по производству бумажных пакетов.

Сколько инвестиций заложить в бизнес-план на его закупку зависит от того, какой мощности будет станок или линия производства. Станок обычно требует больше ручного труда, так как он полуавтоматический, а линии полностью автоматизированы, потому и стоят дороже.

Линия состоит из трех типов оборудования, которое автоматизирует каждый из этапов производства. Например, если в ваш бизнес-план входит покупка линии мощностью не более 250 мешков из бумаги за час, она включает:

• полуавтоматический станок для заготовки бумажного мешка;
• станок формирования и склейки дна;
• полуавтоматическую машину нарезки листов для прокладок пакета или для прошивки дна.

Простейший станок можно купить за 190 тыс. руб. Для изготовления многослойных мешков оборудование обойдется уже в 430 тыс. руб. Если же ваш бизнес-план предполагает изготовление двух типов мешков, можно купить смешанного типа оборудование, которое стоит не менее 880 тыс. руб.

Но чем дороже оборудование, тем больше изделий на нем можно изготовить за смену. Соответственно, период окупаемости существенно сократится.

Включите в бизнес-план покупку дополнительного оборудования. К нему относятся:

• гидравлический пресс;
• перфорирующий станок;
• устройство многослойной прошивки дна;
• спецаппаратура для загрузки бумаги;
• печатное устройство.

Сырье для производства

Данного типа товар изготавливается из любой плотной бумаги. Чаще всего используется:

• картон;
• люкспак;
• эфалин;
• крафт;
• мелованная бумага;
• артлибрис.

Мешки могут изготавливаться из вторсырья. Высокая плотность пакета достигается благодаря послойной склейке бумажных листов.

Помещение и персонал

Ваш бизнес не потребует поиска или специального переоборудования помещения. Важно, чтобы оно было оснащено промышленной электросетью на 380В и подачей холодной воды. Также отдельное внимание надо уделить пожарной безопасности помещения, поскольку изготавливаемый продукт легко воспламеняется. Поэтому курение в цеху запрещено категорически, равно как включение различных нагревательных приборов.

План штатного расписания надо устанавливать, исходя из типа оборудования. Обычно, каждый блок обслуживается одним оператором. Особой квалификации для него не требуется. Все операторы, работающие на смене, курируются бригадиром, который сидит за пультом управления. Он же выполняет работу технолога. Обычно одна мини-линия обслуживается примерно 4 рабочими, более крупная – от 8.

Финансовый план производства

Основные инвестиции уйдут на закупку оборудования и аренду помещения. Аренда обойдется где-то в 55 тыс. руб. за месяц. А вот точно назвать сумму закупки оборудования сложно. Небольшое производство может обойтись оборудованием за 600 тыс. руб. Но если у вас масштабный план производства, минимальные вложения возрастут до 900 тыс. руб. Линия по производству всех типов мешков, укомплектованная по максимуму, обойдется как минимум в 2 млн руб.

На четырех рабочих надо заложить оплату труда примерно в 80 тыс. руб. На другие расходы уйдет еще примерно 15 тыс. руб., а на налоги – не меньше 95 тыс. руб. в месяц.

Себестоимость одного пакета с учетом затрат на сырье, коммунальные услуги, налоги и зарплату – 3 рубля 23 коп. Отпускная цена изделия – не меньше 10 руб. Соответственно с одного пакета можно получать прибыль в размере 6 рублей 77 коп. Если у вас два станка, на которых работа ведется в две смены, можно изготавливать около 6 тыс. пакетов в сутки, а в месяц – около 132 штук. Это значит, что даже в первый месяц работы предприятия минимальный доход составит около 890 тыс. руб., то есть выйти на окупаемость получится уже за год.