Производство саморезов как бизнес

Оцените бизнес идею:
Очень плохоПлохоУдовлетворительноХорошоОтлично (Проголосуйте первым)
Загрузка...

саморезыСтроительный бизнес популярен во все времена, поэтому производство расходных материалов всегда будет приносить стабильную прибыль. К таким материалам относятся и саморезы – самонарезающие винты. Эти крепежные изделия являются одним из самых популярных расходных материалов в строительстве. При этом основная часть представленного на рынке товара завозится из других стран. Отечественные производители представлены мало. Все это говорит о том, что хорошо разработанный бизнес-план поможет занять достойное место на рынке.

Документация

Даже если на начальном этапе вы планируете производить небольшое количество саморезов, примерно 2 млн штук в месяц, необходимо зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Иначе у вас будут сложности как минимум со сбытом продукции. Обратите внимание, что эта деятельность подлежит обязательному лицензированию.

к содержанию ↑

Помещение под цех

В первую очередь бизнес-план должен включать поиск подходящего помещения для цеха. Для этого необходимо помещение площадью от 700 кв. м. Учтите, что работа цеха связана с высоким уровнем шума, поэтому помещение надо искать в промышленной зоне вдали от жилых домов.

В помещении должна быть проведена промышленная электросеть, иначе оборудование не будет работать. Аренда подходящей площади обойдется примерно в 100 тыс. руб. за месяц, а коммунальные расходы составят примерно 15 тыс. руб.

к содержанию ↑

Оборудование для производства саморезов

Пожалуй, самая затратная часть, которую будет содержать ваш бизнес-план – это закупка необходимого оборудования. Оно не только стоит дорого, но и занимает много места, соответственно надо будет решать вопрос с его доставкой и монтажом.

Тип оборудования зависит от выбранного метода производства саморезов. Основная технология – это метод холодной штамповки. Он предполагает вначале нарезку металла в соответствии с форматом будущего самореза. Затем делают заготовки и отправляют в бункер для нанесения резьбы. После этого готовые изделия закаляют в печи, стерилизуют, моют и наносят антикоррозийное покрытие.

Рекомендуем включить в бизнес-план закупку специальной линии производства изделий. На рынке представлено множество вариантов таких линий с разным уровнем производительности: от 50 до 300 штук в минуту. Соответственно, чем выше производительность имеют станки для производства саморезов, тем дороже они стоят, тем больше потребляют электроэнергии и требуют больше средств на обслуживание.

Простой автомат обойдется примерно в 60 тыс. руб., а самый технологичный может стоить все 500 тыс. Сумма включает также доставку, монтаж и отладку. Со временем можно докупить другое оборудование, чтобы расширить ассортимент саморезов.

При этом дорогое оборудование окупается значительно быстрее, потому что позволяет расширять ассортимент и выпускать продукцию высокого качества, регулировать количество выпускаемой продукции.

Самыми простыми, надежными и популярными являются тайваньские линии производства от компаний «FOB» и «LianTeng». Но на рынке можно найти оборудование украинского, российского и китайского производства, которое стоит немного дешевле.

к содержанию ↑

Состав линии производства

Автоматизированная линия производства саморезов состоит из такого оборудования:

  • Холодно-высадочный автомат. На него равномерно подается сырье, из которого нарезаются заготовки. После прохождения нарезки заготовки скидываются автоматом в короб.
  • Станок резьбонакатной. Имеет специальные плашки, с помощью которых на заготовки наносится резьба с заранее установленным шагом.
  • Печь закалочная. Работает при температуре 870-920˚С.
  • Гальваническая линия, которая состоит из 5-10 ванн, содержащих: обезжириватель, фосфаты, оксиды. Специальный барабан поэтапно опускает саморезы в каждую из них. Последняя ванна содержит чистую воду. После тщательной промывки изделия оцинковываются.
  • Сушильная центрифуга. В ней потоком горячего воздуха изделия тщательно высушиваются.
к содержанию ↑

Сотрудники цеха

Преимущество автоматизированных линий в том, что для их обслуживания надо совсем мало рабочих. Если оборудование хорошо настроено, за ним достаточно присматривать, вовремя подавать расходные материалы и убирать готовую продукцию. Ваш бизнес-план может предусмотреть наем всего двух рабочих. Для них можно предусмотреть зарплату на уровне 20-25 тыс. руб. Также бизнес-план должен включать расходы на их обучение работе на линии производства. От этого напрямую зависит качество продукции и ваши доходы. Еще 25 тыс. руб. надо платить бухгалтеру.

к содержанию ↑

Сырье и сбыт

Для производства саморезов понадобится закупка латуни и стали. Поставляется сырье в виде бабин или мотков. Тонна стали обойдется в 2,5 тыс. руб. тонна. Из нее можно произвести примерно 500 тыс. изделий.

Отдельный вопрос, который должен рассмотреть бизнес-план – сбыт готовой продукции. Можно использовать такие каналы сбыта:

  • строительные рынки;
  • специализированные магазины;
  • супермаркеты;
  • строительные компании;
  • ремонтные фирмы;
  • мебельные фабрики.

Сотрудничая с ними, предварительно можно провести анализ рынка, чтобы понимать, какого типа саморезы наиболее востребованы на данный момент.

к содержанию ↑

Расчеты прибыльности

Отдельное внимание бизнес-план должен уделить расчетам возможной прибыли и оценке перспективности дела.

Так, если за сутки линия производства будет выпускать примерно 140 тыс. штук саморезов, а сбывать вы их будете по средней рыночной стоимости 20 коп., то расчеты будут выглядеть так:

  • 600 тыс. руб. – прибыль в месяц;
  • 7,5 млн руб. – прибыль за год;
  • 1,2 млн руб. – аренда;
  • 900 тыс. руб. – зарплата;
  • 25 тыс. руб. – лицензия;
  • 187,5 тыс. руб. – сырье;
  • 300 тыс. руб. – дополнительные расходы;
  • 360 тыс. руб. – коммунальные расходы;
  • 450 тыс. руб. – амортизация;
  • 4 млн руб. – чистая годовая прибыль.

Исходя из этого, окупаемость производства возможна примерно за 3 месяца. При этом бизнес-план должен предусмотреть начальных вложений на 1,5 млн руб.